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超高分子耐磨板-超鸿耐磨材料-UPE超高分子量耐磨板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板超高分子量聚乙烯板由于粘度很高,它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工,而是用模压或柱塞挤出工艺,在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材,必要的话,再进行后续机加工。
超高分子量聚乙烯板材还可以改性添加剂,超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等,不仅使用寿命大大延长,而且使成本大为降低。
超高分子量聚乙烯还可作改性添加剂,添加到别的化合物中达到改善其化学性能的目的。如采用振动旋转搅拌机可使熔融的超高分子量聚乙烯渗透到聚中,使无定型的超高分子量聚乙烯与聚形成复杂的连续网状结构,从而改善聚的断裂伸长率和屈服强度。 超高分子量聚乙烯还可用作聚的冲击强度改性剂、拉伸强度改性剂和增韧增强剂。
超高分子量聚乙烯板
在芬芳料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀,因此,应用时要特别留意。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件,除可进步耐磨寿命外,还可收到节能效果。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下,高分子板仍有很讥的抗冲击机能,甚至在液气-269oC温度下,仍旧能保持较好的耐冲击机能,这种优异的低温特性,使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
超高分子量聚乙烯板在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范,备件的表面处理上,如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命,备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响,由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头,此压头作用就是先将盖压到罐口处,接下就由滚轮滚动完成卷封任务。
超高分子聚乙烯具有的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性。
然而也正是由于该超高分子聚乙烯所具有的这些突出特性,使其可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门 。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。
超高分子量聚乙烯衬板可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的中性能相当稳定。除此以外,超高分子量聚乙烯耐磨板还具有良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性、耐环境应力开裂性优等等特性。这些特性奠定了它和同类产品相比的优势,让其他同类产品望尘莫及。
超高分子量聚乙烯衬板在平时使用的温度为100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。